"Če hoče delavec dobro opraviti delo, mora najprej nabrusiti svoje orodje."Vijačni ekstruder, kot »pomembno orožje« v rokah proizvajalcev v industriji plastike, še posebej v industriji modificirane plastike, nedvomno igra izjemno pomembno vlogo v vsakdanji proizvodnji in življenju. Ne glede na to, ali gre za domačo proizvodnjo na stotine tisoč ali uvoz na milijone, proizvajalci zelo neradi pričakujejo izpad enega ali več ekstruderjev.
Ne samo, da bodo potrebni dodatni stroški vzdrževanja, ampak kar je še pomembneje, bo prizadeta proizvodnja in izgubljene bodo gospodarske koristi. Zato je vzdrževanje ekstruderja zelo pomembno za večino proizvajalcev. Torej, kako vzdrževati vijačni ekstruder?
Vzdrževanje vijačnega ekstruderja je na splošno razdeljeno na dnevno vzdrževanje in redno vzdrževanje. Kakšna je razlika in povezava med obema glede vsebine vzdrževanja in drugih podrobnosti?
Dnevno vzdrževanje
Redno vzdrževanje je redno rutinsko delo, ki ne zajema delovnih ur delovanja opreme in se običajno zaključi med vožnjo. Poudarek je na čiščenju stroja, mazanju gibljivih delov, pritrditvi ohlapnih navojnih delov, pravočasnem preverjanju in prilagajanju motorja, kontrolnih instrumentov, delovnih delov in cevovodov. Na splošno morate biti pozorni na naslednje točke:
1. Ker ima električni nadzorni sistem visoke zahteve glede temperature okolice in preprečevanja prahu, je treba električni sistem izolirati od proizvodnega mesta in namestiti prezračevanje ali prezračevalne ventilatorje. Priporočljivo je, da električno krmilno omarico postavite v preprosto sobo, da ohranite čistočo in prezračevanje, tako da notranja temperatura ni višja od 40 ℃.
2. Ekstruder ne sme delovati prazen, da se prepreči vrtenje vijaka in stroja. Ni dovoljeno preseči 100r/min, ko gostitelj začne delovati v prostem teku; pri zagonu gostitelja najprej zaženite pri nizki hitrosti, preverite, ali je po zagonu gostitelja kakšen neobičajen hrup, nato pa počasi povečajte hitrost gostitelja v dovoljeno območje procesa (bolje je prilagoditi najboljšemu država). Ko nov stroj deluje, mora biti trenutna obremenitev 60-70%, tok pri normalni uporabi pa ne sme preseči 90%. Opomba: Če se med delovanjem ekstruderja sliši neobičajen zvok, ga je treba takoj ustaviti zaradi pregleda ali popravila.
3. Pri zagonu najprej vklopite oljno črpalko in nato po izklopu stroja izklopite oljno črpalko; vodna črpalka deluje med celotnim proizvodnim procesom in delovanja vodne črpalke ni mogoče ustaviti, da bi se izognili razpadu in karbonizaciji materialov v strojnem sodu zaradi dviga temperature strojnega soda; azbestni vetrni pokrov glavnega ventilatorja motorja je treba pogosto čistiti, da se izognete prekomernemu oprijemu prahu, ki blokira vetrobransko steklo, kar povzroči nezadostno odvajanje toplote motorja in sprožitev zaradi pregrevanja.
4. Pravočasno očistite prah, orodje in drobnarije s površine enote.
5. Preprečite, da bi kovina ali drugi odpadki padli v lijak, da ne poškodujete polža in soda. Da bi preprečili vstop železovih ostankov v cev, je mogoče na dovodno odprtino cevi namestiti magnetno komponento ali magnetni okvir, ko material vstopi v cev. Da bi preprečili padanje ostankov v sod, je treba material vnaprej pregledati.
6. Pazite na čistočo proizvodnega okolja in ne dovolite, da bi se smeti in nečistoče pomešale v material, da bi blokirali filtrirno ploščo, kar bo vplivalo na izhod in kakovost izdelka ter povečalo odpornost glave stroja.
7. Menjalnik mora uporabljati mazalno olje, ki je navedeno v priročniku stroja, in dodajte olje glede na določeno raven olja. Premalo olja bo povzročilo nezadostno mazanje, kar bo zmanjšalo življenjsko dobo delov; Enostavno se pokvari, prav tako pa onemogoči mazanje, kar ima za posledico poškodbe delov. Del reduktorja, ki pušča olje, je treba pravočasno zamenjati, da zagotovite količino mazalnega olja.
Redno vzdrževanje
Redno vzdrževanje se na splošno izvaja po tem, ko je ekstruder neprekinjeno deloval 2500-5000 ur. Stroj je treba razstaviti, da preverite, izmerite in ugotovite obrabo glavnih delov, zamenjate dele, ki so dosegli določeno mejo obrabe, in popravite poškodovane dele. Na splošno morate biti pozorni na naslednje točke:
1. Redno preverjajte, ali so vijaki in drugi pritrdilni elementi na površini enote zrahljani in pravočasno pravilno pritrjeni. Nivo mazalnega olja v menjalniku je treba pravočasno dodati ali zamenjati (umazanijo na dnu rezervoarja za olje je treba redno čistiti). Pri novih strojih se motorno olje običajno menja vsake 3 mesece, nato pa vsakih šest mesecev do enega leta. Oljni filter in sesalno cev za olje je treba redno čistiti (enkrat mesečno).
2. Vzdrževanje reduktorja ekstruderja je enako kot vzdrževanje splošnega standardnega reduktorja. Preverite predvsem obrabo in okvaro zobnikov in ležajev.
3. Pri ponovni namestitvi upoštevajte, da morata biti vijaka A in B v prvotnem položaju in ju ni mogoče zamenjati! Ko je na novo kombinirani vijak nameščen na stroj, ga je treba najprej obrniti z roko, pri normalnem vrtenju pa ga je mogoče prižgati na nizko hitrost. Če vijaka ali soda ne uporabljate dlje časa, je treba sprejeti ukrepe proti rji in obraščanju ter obesiti in namestiti vijak. Če navojni blok zažgemo z ognjem, se mora plamen premikati levo in desno ter med gorenjem čistiti. Ne kurite preveč (modro ali rdeče), kaj šele dajte blok niti v vodo.
4. Redno kalibrirajte instrument za regulacijo temperature, preverjajte pravilnost njegove nastavitve in občutljivost regulacije.
5. V rezervoarju za hladilno vodo v sodu je treba uporabiti destilirano vodo, da se prepreči nastajanje vodnega kamna, ki blokira kanal za hladilno vodo v sodu in povzroči temperaturni izpad. Bodite pozorni na pravilno dodajanje vode med uporabo, da preprečite nastanek vodnega kamna. Če je zamašen, je treba valj zamenjati zaradi posebnega vzdrževanja. Če ni zamašitve, vendar je izpust vode majhen, pomeni, da je vodni kamen. Vodo v rezervoarju za vodo je treba zamenjati z razredčeno klorovodikovo kislino za kroženje. Ko vodni kamen očistite do normalne vrednosti, ga zamenjajte z destilirano vodo. Na splošno se voda v rezervoarju za vodo uporablja za hlajenje cevi stroja, naravna voda, skozi katero gremo, pa se uporablja za hlajenje rezervoarja za vodo. Redno preverjajte kakovost vode v rezervoarju za hladilno vodo in ga pravočasno zamenjajte, če postane moten.
6. Preverite, ali elektromagnetni ventil deluje normalno, ali je tuljava pregorela in jo pravočasno zamenjajte.
7. Možni vzroki za nezvišanje temperature ali nadaljnje naraščanje in zniževanje temperature: ali je galvanski par ohlapen; ali rele v ogrevalnem območju deluje normalno; ali elektromagnetni ventil deluje normalno. Pravočasno zamenjajte deformirani grelec in privijte vijake.
8. Očistite umazanijo v vakuumski posodi (https://youtu.be/R5NYMCUU5XQ) pravočasno in materiale v izpušni komori, da se cevovod odmaši. Če je tesnilni obroč vakuumske črpalke obrabljen, ga je treba pravočasno zamenjati in redno preverjati. Bitje izhodne gredi mora biti posledica poškodbe ležaja, gred pa je bila zlomljena in jo je treba zamenjati takoj po izdelavi. izguba zaradi neuspeha.
9. Za enosmerni motor, ki poganja vijak, se je treba osredotočiti na preverjanje obrabe in kontakta ščetk ter pogosto preverjati, ali je izolacijska upornost motorja nad navedeno vrednostjo. Poleg tega preverite, ali so povezovalne žice in drugi deli zarjaveli, ter izvedite zaščitne ukrepe.
10. Ko je treba ekstruder ustaviti za dalj časa, ga premažite z mastjo proti rjavenju na delovnih površinah vijaka, okvirja stroja in glave stroja. Majhen vijak je treba obesiti v zrak ali postaviti v posebno leseno škatlo in sploščiti z lesenimi kockami, da preprečite deformacijo ali zmečkanino vijaka.
11. Notranja stena cevi za hladilno vodo, ki je pritrjena na ekstruder, je nagnjena k nastanku vodnega kamna, zunanjost pa zlahka razjeda in rjavi. Med vzdrževanjem je treba opraviti skrben pregled. Preveč vodnega kamna bo blokiralo cevovod in hladilni učinek ne bo dosežen. Če je korozija resna, bo voda puščala. Zato je treba med vzdrževanjem izvesti ukrepe za odstranjevanje vodnega kamna in protikorozijsko hlajenje.
12. Določite posebno osebo, ki bo odgovorna za vzdrževanje opreme. Podroben zapis o vsakem vzdrževanju in popravilu je vključen v datoteko upravljanja tovarniške opreme.
Ne glede na to, ali gre za vsakodnevno ali redno vzdrževanje, se oba postopka vzdrževanja dopolnjujeta in sta nepogrešljiva. Skrbna »nega« proizvodnih orodij do neke mere zmanjša tudi stopnjo napak pri dnevni proizvodnji, s čimer zagotavlja proizvodne zmogljivosti in učinkovito prihrani stroške.
Čas objave: 8. avgusta 2023
