UPORABA PVC CEV:PVC cev je široko uporabljen sintetični material, ki se uporablja predvsem v drenažnih ceveh, ceveh za zaščito žic in kablov ter na drugih področjih. Njegove posebne uporabe vključujejo:
Drenažna cev: PVC cev se pogosto uporablja v drenažnem sistemu zgradb. Zaradi svoje odpornosti proti koroziji, odpornosti na pritisk in vremenskim vplivom je primeren za različne drenažne projekte.
Zaščitna cev za žice in kable: PVC cev se uporablja kot zaščitna cev za žice in kable v energetskih projektih, da se prepreči navlažitev in korodiranje žic ter zagotovi varen prenos žic.
Druga področja: PVC cevi se uporabljajo tudi v kmetijskem namakanju, kemični industriji, živilski industriji in drugih področjih. Široko se uporablja zaradi svojih lastnosti, ki niso strupene, odporne proti koroziji in enostavne obdelave.
PREDNOST1. PVC cevi so lahke, enostavne za transport, nakladanje in razkladanje ter izdelavo, kar prihrani delo.
2. Odpornost na kisline, alkalije in korozijo je dobra, primerna za cevovode kemične industrije.
3. Stena cevi je gladka, z nizko odpornostjo na tekočino. Njegov koeficient hrapavosti je samo 0,009, kar je nižje kot pri drugih ceveh. Pri enakem premeru cevi je pretok večji kot pri drugih materialih.
4. Ima dobro odpornost na vodni pritisk, odpornost na zunanji pritisk in odpornost na udarce ter je primeren za različne projekte cevovodov.
5. Električna izolacija, lahko se uporablja kot cev za žice in kable.
6. S testi raztapljanja je bilo potrjeno, da ne vpliva na kakovost vode in je trenutno najboljša cev za vodovodne cevi.
PROIZVODNI PROCES:Proizvodni proces PVC cevi vključuje korake, kot so priprava surovin, mešanje, transport in dovajanje, prisilno dovajanje, ekstrudiranje, dimenzioniranje, hlajenje, rezanje, testiranje in pakiranje.
Proizvodni proces PVC cevi se začne s pripravo surovin in dodatkov. Po mešanju se te surovine dovajajo v proizvodno linijo skozi sistem za transport in dovajanje. Nato mešani materiali vstopijo v stožčasti dvopolžni ekstruder skozi sistem za prisilno dovajanje, kjer se materiali segrejejo in plastificirajo ter nato oblikujejo skozi ekstruzijsko matrico. Oblikovana cev vstopi v kalibrirni tulec in jo oblikuje škatla za vakuumsko oblikovanje z razpršilom. Hkrati se cev hladi z razpršeno vodo. Ohlajena cev se premika z enakomerno hitrostjo pod delovanjem vlečnega stroja, krmili pa jo dozirna naprava in jo razreže na cevi vnaprej določene dolžine s planetno žago. Nazadnje se odrezana cev razširi in nato testira in zapakira kot končni izdelek, da se zaključi celoten proizvodni proces.
Čas objave: Nov-05-2024
